Două procese de formare ale primăverii

(1) Procesul de formare la rece a arcului

1) Capacitate unică de automatizare a procesului de formare la rece. În prezent, mașina de formare la rece a dezvoltat până la 12 gheare. Sârma de oțel în intervalul (0,3 ~ 14) mm este practic format la un moment dat de mașina de formare cu 8 fălci. Direcția actuală de dezvoltare a echipamentelor de proces de formare:

① To îmbunătățirea vitezei de formare, principala tendință de dezvoltare este de a îmbunătăți viteza de formare a echipamentelor, adică eficiența producției de primăvară;

② Iîmbunătățirea durabilității echipamentelor prin îmbunătățirea preciziei pieselor echipamentului și întărirea efectului tratamentului termic;

③ ASenzor de lungime dd și telemetru laser pentru a controla automat procesul de fabricație al mașinii de formare CNC.

2) Domeniul și capacitatea procesului de formare la rece. În prezent, specificația maximă a bobinei arcului cu diametru mare de sârmă poate ajunge la 20 mm, 2000 mPa, iar raportul de înfășurare este de 5. Procesul de formare la rece de reducere sau arc de bloc cu diametru egal și arc excentric are încă limitări.

(2) Procesul de formare la cald a arcului

1) Capacitatea de viteză a procesului de formare la cald. În prezent, în China există doar mașini cu arc elicoidal cu arbore CNC2 pentru formare conform specificațiilor (9 ~ 25) mm, cu o viteză maximă de 17 bucăți pe minut. În comparație cu țările dezvoltate, există un decalaj mare.

2) Capacitate mare de control al procesului de formare la cald cu arc. Deoarece există doar o mașină de bobinare cu arc cald cu axe CNC2, există mai puțin trei direcții de control al formei și o precizie slabă; În plus, nu există un mecanism de reglare și control automat al rotației barei, astfel încât nivelul procesului de formare și capacitatea arcului elicoidal fierbinte sunt scăzute. Prin urmare, nivelul de precizie și nivelul de decarburare prin oxidarea suprafeței arcului sunt, de asemenea, scăzute.

http://leifenghhardware.com