Cunoștințe de bază despre mucegai

„Mucegaiul este mama industriei” această propoziție a fost familiară, importanța mucegaiului este din ce în ce mai recunoscută de oameni, proiectarea matriței și tehnologia de fabricație a matriței a făcut progrese mari.
Inovația tehnologiei de prelucrare a matriței, aplicarea largă a diverselor materiale noi de matriță, standardizarea și specializarea pieselor și componentelor matriței, toate ne obligă să proiectăm mai rapid și mai potrivit pentru dezvoltarea matriței. Creșterea vitezei necesită ca secțiunea de proiectare să poată fi completată până la secțiunea de post în aproximativ 3 zile; Îmbunătățirea acurateței necesită ca metoda de procesare a fiecărei piese să fie luată în considerare în mod clar în procesul de proiectare, iar metoda de procesare de înaltă precizie și cost de procesare scăzut ar trebui adoptată pe cât posibil.
Îmbunătățirea preciziei și vitezei este legată reciproc. Îmbunătățirea vitezei trebuie să necesite îmbunătățirea preciziei; Îmbunătățirea preciziei va conduce inevitabil la îmbunătățirea vitezei.
                                                                                                                        
În funcție de structura funcțională generală a matriței din plastic, aceasta poate fi împărțită în: sistem de ghidare, sistem de susținere, sistem de piese de formare, sistem de turnare, sistem de răcire, sistem de evacuare și sistem de evacuare.
Definiție: un canal de curgere din plastic într-o matriță de la duza injectorului până la cavitate. Este alcătuit dintr-un canal de curgere principal, un canal de deviere, o poartă și o gaură de reținere.

(I) Calea de curgere principală:
1. Definiție:
Fluxul principal se referă la secțiunea din punctul în care duza injectorului contactează matrița cu deviatorul.
2. Puncte de remarcat despre design:
(1) . Forma feței de capăt a canalului principal este de obicei rotundă.
(2). Pentru a facilita demulare, canalul principal se realizează în general cu pantă, dar dacă canalul principal trece prin mai multe scânduri în același timp, este necesar să se acorde atenție pantei și dimensiunii găurii de pe fiecare piesă.
(3). Designul dimensiunii canalului principal ar trebui să fie determinat în funcție de caracteristicile de curgere ale plasticului.
(4) Fluxul principal este în mare parte conic în design. (așa cum se arată în imagine) Când o faceți, vă rugăm să acordați atenție:
A . Diametru mic de capăt D2=D1+ (0,5~1mm)
B . Raza bilei mici R2=R1+ (1~2mm)(D1   și   R1   sunt   diametrul  ieșirii mașinii de injecție și raza bilei capului de injecție)
3. Capac poarta
Due to the contact and collision between the main channel and the high -temperature plastic and nozzle, the main channel part of the  mold  is  usually designed  as  a detachable  and  replaceable bushing, referred to as the pouring sleeve or gate sleeve
(1) . Funcția sa principală este:
A . Faceți       instalarea   în        gaura de poziționare   comodă și în mașina de injecție este bine poziționată și mașina de turnat prin injecție orificiul duzei se anastomozează și poate rezista presiunii din plastic, nu poate fi împins în afara matriței.
B . Ca canal principal al sistemului de turnare, plasticul din cilindru este transferat în matriță pentru a se asigura că fluxul de material ajunge în cavitate eficient și fără probleme, nu ar trebui să existe preaplin de plastic în timpul procesului de injecție și condensul în canalul principal. este convenabil să fie eliberat.
4.Forma structurală are tip integral și split
Stilul integral: adică umărul este integrat cu partea care constituie canalul principal
Poziția despărțită: umărul este realizat separat de părțile care alcătuiesc calea principală                                                    Standard industrial japonez: JIS                                                              Standard industrial japonez : JIS                                        

(II). Canal de diversiune:
Definiție: Secțiunea dintre fluxul principal și poartă, care este secțiunea de tranziție prin care plasticul topit curge în cavitate din fluxul principal și secțiunea de tranziție prin schimbarea zonei de secțiune și direcția de plastic în sistemul de turnare, deci că  plasticul  poate fi transformat fără probleme.
1. Proiectarea secțiunii
A . Secțiunea generală de proiectare este circulară
B . Din punct de vedere al confortului de prelucrare, designul general este în formă de U, formă de V, trapez, hexagon obișnuit
C. Forma secțiunii și dimensiunea șuntului trebuie determinate în funcție de volumul de turnare al pieselor din plastic, grosimea peretelui pieselor din plastic, forma pieselor din plastic, caracteristicile procesului de plastic, viteza de injecție, lungimea șuntul și alți factori.
2. Dispunerea distribuitorului are două forme: furaj echilibrat și furaj neechilibrat. Alimentarea echilibrată este de a se asigura că fiecare port de alimentare este echilibrat în același timp, alimentarea neechilibrată este că fiecare port de alimentare nu poate fi echilibrat în același timp, în general, pentru a face o analiză a fluxului de matriță pentru a evalua

(III). Poartă
1. Definiție: Poarta se mai numește și port de alimentare sau canal interior. Este
parte îngustă între deviator și piesele din plastic, cunoscută și ca cea mai scurtă parte a sistemului de deschidere;
2. Funcție: poate face ca debitul plasticului topit să accelereze canalul de deviere, să formeze un model de curgere, o secvență și o viteză ideale pentru a umple cavitatea, dar joacă și o cavitate închisă pentru a preveni curgerea inversă a topitului. material, iar după formare pentru a facilita separarea porții și a pieselor din plastic.
3. Forma porții:
Poarta din interior
Poarta laterala normala (poarta de margine):
Poarta de afara
Poarta ventilatorului: utilizată în mod obișnuit pentru a forma părți din plastic din foi de lățime mare
Poartă cu cusătură plată
Aparatoare de urechi tip sprue
Poarta de tip gol
În general, îndreptați poarta
Poarta latentă (majoritatea companiei noastre utilizează această metodă)
Poarta inelului discului
Poarta tip spiza
Poarta cu gheare
Poarta de inel de gradina